管板是圓形鋼板,孔略大于管子外徑,起到固定管子和密封換熱器內(nèi)介質(zhì)的作用。一種穿過管道并被焊接和固定的配件,從而起到這樣的作用。管板廣泛應(yīng)用于管殼式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型空調(diào)等行業(yè)。
Bronswerk換熱器管板泄漏是常見問題之一,那么如何修復(fù)換熱器管板泄漏呢?在修復(fù)換熱器管板泄漏部位之前,我們先了解一下?lián)Q熱器管板泄漏的原因有哪些。在管殼式換熱器的制造中,手工電弧焊一般用于管板和管子的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷。,且焊縫應(yīng)力分布不均勻。在使用中,管板一般與工業(yè)冷卻水接觸,工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體和微生物會對管板和焊縫造成腐蝕。這就是我們常說的電化學(xué)腐蝕。研究表明,工業(yè)用水,無論是淡水還是海水,都會含有各種離子和溶解氧,其中氯離子和氧的濃度發(fā)生變化,對金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。
此外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也會影響腐蝕形貌。因此,管板與管子之間焊縫的腐蝕主要是點蝕和縫隙腐蝕。從外部看,管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和沉積物,分布著不同尺寸的凹坑。海水作為介質(zhì)時,也會發(fā)生電偶腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
此外,管板與換熱管之間會發(fā)生雙金屬腐蝕。有些管板已經(jīng)被腐蝕介質(zhì)腐蝕了很長時間。特別是固定管板換熱器,存在溫差應(yīng)力,管板與換熱管的連接處容易泄漏,導(dǎo)致?lián)Q熱器失效。針對換熱器管板的泄漏修復(fù)問題,建議采用Solay碳納米高分子材料技術(shù)進行現(xiàn)場快速修復(fù)。
步驟如下:
1. 表面處理:通過噴砂技術(shù)對整個管板表面進行噴砂處理,去除所有氧化層和污垢,使表面干凈、粗糙;
2. 用直磨機將每個管口倒角,將管排管口向內(nèi)磨約10-20毫米,去除氧化層;
3. 表面處理完成后,用無水乙醇清洗整個表面;
4. 共混Soleil碳納米聚合物材料,以阻止泄漏點;
5. 將整塊管板刮磨保護用的電纜料混合,保護管內(nèi)10-20毫米,保護涂層厚度不小于1毫米,均勻涂抹;
6. 材料固化一段時間并達到一定的機械強度后,可用碘鎢燈或蒸汽加熱固化6小時以上;
7.材料加熱固化后,可進行耐壓試驗,防止泄漏。試驗無泄漏后方可投入運行。